食品工业中的威化饼生产目前仍需要大量的人工对产品进行检测、分拣、和包装。以某客户为例,其威化饼切割机送出方形威化饼后,由一名工人负责收集,随后20人同时作业负责将威化饼送入两台包装机中。该生产过程人工成本非常高,且容易造成食品污染。
中山市恺特自动化设计的食品行业解决方案,使用配备光电开关的食品级传输带,以及视觉系统,实现对威化饼的自动检测和输送包装,省去了约20名工人。通过该解决方案,大大降低人工成本的同时,加快了生产效率,并且有效确保生产环境的洁净。
在此解决方案不仅可用于威化饼生产,更可适用于其他食品的自动化方案。
由于每个待进行自动化升级的生产线都是具有不同的工艺要求和生产效率要求,因此,为做出最准确和优质的方案与报价我们将需要至少7个工作日的时间。下图为一个自动化方案的标准引进流程,敬请参考。
未经中山恺特自动化同意,不得转载,维权必究 。
食品工业中的威化饼生产目前仍需要大量的人工对产品进行检测、分拣、和包装。以某客户为例,其威化饼切割机送出方形威化饼后,由一名工人负责收集,随后20人同时作业负责将威化饼送入两台包装机中。该生产过程人工成本非常高,且容易造成食品污染。
中山市恺特自动化设计的食品行业解决方案,使用配备光电开关的食品级传输带,以及视觉系统,实现对威化饼的自动检测和输送包装,省去了约20名工人。通过该解决方案,大大降低人工成本的同时,加快了生产效率,并且有效确保生产环境的洁净。
在此解决方案不仅可用于威化饼生产,更可适用于其他食品的自动化方案。
由于每个待进行自动化升级的生产线都是具有不同的工艺要求和生产效率要求,因此,为做出最准确和优质的方案与报价我们将需要至少7个工作日的时间。下图为一个自动化方案的标准引进流程,敬请参考。
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